提高制冷機效率的措施分析

1構成QC小組

成都煙廠的制冷機組是應用的蒸氣多效型溴化鋰消化吸收制冷機組見圖1。

圖1蒸氣多效型溴化鋰消化吸收制冷機組

2背景圖

（1）企業經營管理自主創新年的有關規定

為大力支持企業經營管理自主創新，設備維護自主創新大量的是技改項目，提升機器設備高效率為關鍵。

（2）節能減排管理方法的必須

在耗能數據分析中發覺，08年電標煤約占總標煤的44%，而制冷機組耗電量占廠區總耗電量占比13.52%。08年制冷機組總耗電量530.61萬度，做為大能耗機器設備的冷凍設備有進一步發掘環保節能發展潛力。圖2制冷機組與相關機器設備耗電量比照。

圖2耗能比例圖

3現狀調查

（1）冷凍機組常常產生熱流旁通閥狀況，造成致冷高效率不高，空調制冷量遠小于額定值空調制冷量；

（2）制冷機設備高效率（COP值）很低，3.8上下，遠小于額定電流5.36；

（3）經常對制冷機組冷卻器開展化學水處理（每2～3月1次），對冷卻器壁厚損壞比較嚴重。清理時，拆卸冷卻器軸承端蓋能夠 看到冷卻器表層積垢、管道堵塞比較嚴重藻類植物、微生物菌種滋長。

4總體目標、根本原因及明確要因

根據對制冷機組現況的調研，融合如今制冷機設備高效率現況與制冷機組額定值高效率狀況，歷經計算，將制冷機組能效等級（COP值）提高到5是行得通的。

工作組組員對于制冷機組現況開展全方位探討，覺得導致機器設備高效率低如圖所示3。

圖3危害制冷機組高效率的緣故分布

對將會緣故逐一開展剖析：

（1）工作人員實際操作不標準

歷經當場調研，全部實際操作工作人員均歷經入崗學習培訓，而且所有學習培訓達標，在操作過程中也是嚴苛依照制冷機組安全操作規程（安全操作規程）開展實際操作。故并不是要因。

（2）熱交換器積垢

在現狀調查中，人們發覺發電機組冷卻器積垢十分比較嚴重，比較嚴重危害傳熱實際效果，導致機器設備高效率不高。故它是要因。

（3）長期性負載太高或太低

理論上，發電機組運作在80%負載狀況下高效率最明顯，但因為生產制造與機器設備的限定沒有辦法保持。故不當作要因。

（4）傳動機構損壞

離心脫水機離心葉輪、傳動機構、高低速檔滾動軸承總程等損壞將比較嚴重危害發電機組高效率，在目前標準下暫沒法解決。故不當作要因。

（5）冷媒過少

歷經當場查驗發覺，冷媒充足。在維護保養紀錄中發覺，加過冷媒（空調氟利昂），查驗過工作壓力，但實際效果微乎其微。故并不是要因。

（6）制冷水體差

在現狀調查中，人們發覺因為選用半封閉式式玻璃鋼冷卻塔循環系統減溫，在對冷卻循環水減溫的另外，隨著煙塵進到，產生污垢，另外溫暖的溫度自然環境推動藻類植物的滋長。污垢、藻類植物的產生，危害傳熱實際效果，導致機器設備高效率低。故它是要因。

（7）安全操作規程不健全

當場查驗發覺有健全的機器設備安全操作規程、安全操作規程及其維修保養紀錄，并請技術專業的設備維護企業幫助開展維護保養。

（8）制冷機組應用的當場工作溫度轉變

當場選用中央空調通風系統開展減溫，有管理方案專業對于通風系統開展操縱，在制冷機組應用的高溫時節規定打開通風系統，具體也是嚴苛依照制度執行的。故并不是要因。

（9）玻璃鋼冷卻塔臟

循環系統冷卻系統選用半封閉式式玻璃鋼冷卻塔開展減溫，在減溫的另外，煙塵進到旋轉噴頭及接水盤，產生污垢，非常是旋轉噴頭處的污垢，危害水流量不夠或布水不勻，導致傳熱實際效果差。這與當場查驗玻璃鋼冷卻塔發覺狀況一致。故它是要因。

（10）精準測量器材不精準

精準測量用控制器、蒸汽流量計及其電度計量檢定用的智能表均選用進口高精密儀表盤，依據應用自然環境限定，選用抽樣檢驗方式開展檢測，均為達標的。故并不是要因。

5制訂防范措施及執行

根據根本原因及要因明確，對三個要因各自制訂和執行以下防范措施。

表2高效率低的關鍵緣故分析表

（1）熱交換器積垢

對于熱交換器積垢，再次選用物理學清理的方式 ，但充分考慮機械設備摩擦對冷卻器壁厚的損害，降低清理次數。

（2）玻璃鋼冷卻塔臟

對于玻璃鋼冷卻塔臟狀況，各自就排水盤和旋轉噴頭按時采用以下對策：一個季度對玻璃鋼冷卻塔排水盤開展污水處理、清除結垢；對旋轉噴頭處的污垢，分配農協工按時開展清理，清除污垢阻塞布排水口，危害水流量不夠或布水不勻，導致傳熱實際效果差的狀況。

圖4玻璃鋼冷卻塔旋轉噴頭處污垢圖

（3）冷卻循環水水體差

對于冷卻循環水水體差，根據對水處理的掌握，及其各水凈化設備應用的調查，融合我廠水體的具體情況，決策選用全自動線上投藥機器設備。

操縱基本原理：操縱冷卻循環水萃取倍率，對冷卻循環水開展全自動線上投藥（藥物為多種多樣完善化學藥品），根據較低濃度的、長期線上自動控制系統加劑量（緩蝕除垢劑）使冷卻循環水中非常容易造成積垢、浸蝕的化學物質濃度值操縱在容許范疇內，按時添加除藻劑抑止藻類植物的滋長，使冷卻系統的水體操縱在要求范疇內，使制冷機組冷卻器積垢遲緩或不積垢，阻攔藻類植物、細沙在熱交換器內粘附，減少藥物對機器設備的浸蝕來做到制冷機組冷卻器傳熱的充足和平穩，進而使機器設備運作平穩，機器設備運作高效率提升，做到省電、節約用水和增加維護保養周期時間的目地。

該加藥設備的優點：一件事廠水體現況具備很強目的性；低成本，維護保養少，中后期花費也少，主要是藥物花費；構造簡潔明了，有利于當場安裝。

6實際效果追蹤

（1）COP值明顯增強

根據08年冷凍機組空調制冷量、用電量與12年冷凍機組空調制冷量、用電量的數據信息截屏比照，必得如表3。

表3空調制冷量、耗能、COP值比照表

（2）耗能節?。ㄋ娰M）

與08年對比，12年節省能耗：3672055-2817527=85.4528（萬度）

依照均值水電費0.78元/度測算，12年節省水電費：85.4528﹡0.78=66.6531（萬余元）

事實上，08年數據分析從4月1號剛開始，前3個月無法統計分析到數據信息，依照12年空調制冷量與機器設備高效率開展換算：

12年節省能耗：15073981/3.75-2817527=120.2200（萬度）

12年節省水電費具體約：（15073981/3.75-2817527）﹡0.78=93.7716(萬余元)

首年扣減機器設備資金投入花費、醫療費和維護費約14萬/年；故此次開展更新改造后，12年節省花費約94-14=80（萬余元），伴隨著生產量的擴張，局端耗熱量的提升，且中后期每一年主要是醫療費和維護費約7萬元/年，環保節能將更為明顯，節省的花費也大量。

（3）潛在性機器設備損害

非常是制冷機組冷卻器維護，投藥對比圖圖。

7依據

根據一年的試運轉，機器設備高效率進一步提高，并保持了環保節能總體目標，節省了很多電磁能耗費，機器設備本身也獲得了合理維護。并根據制訂以下對策來推進提升制冷機組高效率的對策：

（1）投藥機器設備的平時安全巡檢；

（2）投藥機器設備按時的維修保養；

（3）水體的按時檢驗；

（4）冷凍機組冷卻器定期維護。